このコンピューターでバーコードを読み取り、ボディー、ネックの組み合わせをチェック。組み合わされた後、塗装に回されます。

生地着後のボディーです。
ナチュラルバインディングの無いカラーでマッチングバックのものは、トップ、バック、ネック裏も生地着されます。

コンピューター制御の自動バッフィングマシーンです。この機械での作業の後、やはり手作業で研摩されます。

チェックに合格するとアクリルによる最終コーティングです。もちろん最終 コーティングの後、研摩、チェックをくり返します。

ロゴが張られるのは最終チェックの直前です。

フレットのすり合わせを行う時に使用するあて板です。すり合わせはプレイアビリティーに関わる重要な作業の為、慎重に行なわれます。　

ピックアップに使用するボビンやマグネットなどです。モデルごとに使用するマグネット、コイルのターン数が異なる為、様々な種類がストックされています。

組み込み後の最終チェックです。
写真のアンプはあのカルロスサンタナ氏より寄贈されたものだそうです。
かなりの爆音で試奏されていました。

ケースに入れられ、各国のディーラーへと出荷されていきます。

いかがでしたでしょうか。

厳格に管理された工場で、手間を惜しまず生産されるギター、それがPRSギターです。
杢目やインレイの美しさに目を奪われがちなPRSですが、これだけのこだわりを持って生産されていればこそのサウンド、プレイアビリティが人気の一つではないでしょうか。
これからもイケベ楽器ではPRSギターをさらに強力にプッシュしていきます！