●FREEDOM
CUSTOM GUITAR
製作現場に潜入！
*それぞれのコメントは
FCGR主催・深野氏によるものです。
イヤ〜、ギター作りって奥が深い！！
材料は天然乾燥、人工乾燥共にされた楽器用材を国内外から調達します。すべての材木にナンバーを付けて、形状、重さ、木目の具合などをチェックし管理します。
特にネック材においては、入荷時点で厳しいチェックが入ります。木目の通りを良く見て、角材の時点でFCGRクォリティーに合わない角材は、すべて排除してしまいます。つまりネックとしてまったく使わないのです。これは安定したネックを作るに置いて大変重要なことで「反る可能性がある」というだけで、実際に反らなくてもこの時点で排除してしまいます。こうする事で、当たり外れの少ない、安定したネックを作ることができます。すべてのFCGR製のネックは、どのモデルに対しても本当の意味での「セレクテッドネック」が使用されています。
仕入れた木材はサイズとウェイトをチェックし、ナンバーを付けて材1枚1枚を管理し、シーズニング倉庫に保管されます。日本の気候は温暖湿潤気候ですが、北米西部から比較すると亜熱帯に近い気象環境です。そんな気候条件の中で作られ、使われていく楽器は、長い耐久性と良いトーンを得るためには木材のシーズニングが不可欠です。倉庫内は梅雨時期や夏場の夕立時など、外気が90％以上の湿度になっても、常に50％以下の湿度を保ちます。庫内の温度はやや高めで木材の水分移動はしやすく、木に負担をかけずゆっくりと含水率を落とし安定させていきます。製作工程ごとに出し入れを繰り返す事により、さらに狂いが少なく、乾いて良く鳴ってくれるボディーを生み出します。ネックに関しては、また別の専用乾燥庫に保管をし、これも工程ごとに出し入れを繰り返しながら、木を自由にさせてやり、落ち着いたところで、初めて基準面の平面出しの作業が行われます。必要以上の時間をかけてこの工程を繰り返し、木と対話しながら永年に渡り使い続けていくことのできる楽器を生み出そうと考えています。
ハンドメイドとは単純に「手で作られる物」ということだけではなく、量産品ではないと言う事でもあります。それが何を意味するのかと言いますと、職人一人一人が、木目も性質も違う、「木」と言う生き物を相手に、1本ごとに対応していくという事です。木目に沿ってアバウトに丸く仕上げて、ヴィンテージライクな造形に仕上げたり、良く研ぎあげた切れる刃物を使い、0.1ｍｍ単位で整形をする。精度が必要とされるところと、精度よりトータルなビジュアルが要求されるところ、そのあたりを認識した上で、木と対話しながら木を生かして作り上げること・・・、気持ちを入れて作ることが大事だと思います。
ＦＣＧＲの指板面のラディウス（指板Ｒ）はセミオーダーでは３種類（184.280.305）フルオーダーにおいては５種類（340、400がプラス）を選択可能ですが、指板のＲを付ける加工においては、すべて機械を使って切削（紙ヤスリ等で整形しない）で整形されます。削るのではなく切るのです。これはネック製作工程において、「不必要な部分的な加熱」を防ぎ「加熱による木の変形やそり」を避けるためです。「切れる刃物を使い、木を整形していく事」これはＦＣＧＲが考えるギター作りの原点でもあります。機械は精度を上げる為に使い、鍛え上げられた職人の手は、その高い精度の一辺一辺を滑らかに繋ぎ合わせ、高い精度に加え、人のぬくもりが感じられるネックを気持ちを込めてシェイピングして作り上げていきます。
ＦＣＧＲのギター＆ベースはすべて、弦のテンションをかけた状態のネックコンディションのまま、フレットのすり合わせが行われます。ネックのコンディショニングは、音を優先に考えると必ずしも真っ直ぐなネックの状態が常に良いわけではありません。しかし、多くのミュージシャンがネックコンディションは真っ直ぐな状態を望まれます。オンチューニングにおいて、ネックが真っ直ぐな上に、フレットトップにおいて完璧なストレート面を得ること。これが「弦のテンションをかけた状態のままですり合わせをする」事の意味合いです。
やや順ゾリで、スロウめなネックコンディショニングから、パリっとフラットで、真っ直ぐなファーストセッティングまで、特に弦高を低めにセットしたい方には、瞬時にそのコンディションが得られるようになっています。シーズニングを重ね、動きの少ないネックを真剣に作っているＦＣＧＲにとって、出荷時からこの調整をすることは「楽器にとって良いセッティング」を出すのに必要不可欠な作業です。
塗装には、ラッカー、ポリウレタン、ポリエステルと、楽器の塗膜を構成する素材が色々在りますが、FCGRはすべてに対応ができた上で、セミオーダーシステムにおいて、あえて下地からトップコートまですべてニトロセルロースラッカー仕上げを標準仕様にご用意しました。理由は単純、その経年変化におけるすばらしい音の響きと、年月を重ねることで増すその風格のためです。カラーバリエーションも豊富に用意し、しかもより理解しやすくするために、サンプルには、実際に塗料がふかれた板をご用意してあります。しかも表面の艶の出方や、ネックにおいては塗膜の厚みまでも選択することが可能です。
セットアップにおいては、生鳴り、とアンプを通してのヒアリングによる最終チェック、調整を行います。
単に組み上げるだけでなく、個体差による微妙な違いやセッティングを、その固体が良いトーンを得るために必要な調整を、方向性を決めて行います。そのために、セミオーダーとはいえ、弦のゲージの指定や、セッティング、使用音楽ジャンルなどを記入する項目があるのです。基音がはっきりとしたタイトなセッティングから、倍音が良く出るルーズなセッティングなど、「プレイヤーがはまれる楽器」になるように、色んな角度から楽器を見つめ、調整をして出荷されます。
